升膜蒸發(fā)器工作原理及特點(diǎn)

 升膜蒸發(fā)器工作原理及特點(diǎn)如下：

 升膜蒸發(fā)器的工作原理 

升膜蒸發(fā)器的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長(cháng)徑之比為100～150，管徑在25～50mm之間；原料液經(jīng)預熱達到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入管內，為高速上升的二次蒸汽帶動(dòng)，沿壁面邊呈膜狀流動(dòng)、邊進(jìn)行蒸發(fā)，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離器底部排出；二次蒸汽在加熱管內的速度不應小于10m/s，一般為20～50m/s，減壓下可高達100～160m/s或更高。

若將常溫下的液體直接引入加熱室，則在加熱室底部必有一部分受熱面用來(lái)加熱溶液使其達到沸點(diǎn)后才能汽化，溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動(dòng)，而在各種流動(dòng)狀態(tài)中，又以膜狀流動(dòng)效果最好，故溶液應預熱到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后再引入蒸發(fā)器。

升膜蒸發(fā)器特點(diǎn)

升膜蒸發(fā)器需要精心的設計與操作，即加熱管內的二次蒸汽應該具有較高速度，并且獲較高的傳熱系數，使料液一次性通過(guò)加熱管即達到預定的濃縮要求。

通常常壓下，管上端出口處速度以保持20～50m/s為宜，減壓操作時(shí)，速度可能達到100～160m/s。

升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大、熱敏性、粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液和降膜蒸發(fā)器比裝機功率比較小。